干法脱硫的反应温度应是多少
干法脱硫工艺的系统控制和调节主要取3个信号，即温度、SO2排放量、吸收塔的压降，用以前馈或反馈到各个调节回路，相互配合，达到脱硫的工况条件，保证脱硫的效果。
监测脱硫塔内的温度，以此来调节喷水系统的开度和喷水量的大小，保持适当的AST值，使床温在各种负荷和工况条件下，烟气的酸露点温度始终保持在较高处，这样，吸收剂的活性更佳，能够较好地捕捉SO2，并发生化学反应，提高脱硫率。
传统的高温干法脱硫（＞800℃），研究了300~800℃的条件下CaO的固硫特性，表明脱硫剂钙利用率随温度单调上升，这表明脱硫反应的进行程度并不取决于脱硫剂与SO2之间的化学反应速率，而在很大程度上依赖于SO2在脱硫剂颗粒外部以及内部孔隙中的扩散速度和在反应表面产物层中的扩散速度。
在大型化商业运行的脱硫塔中，温度的控制是比较困难的，它是制约脱硫装置大型化发展的主要因素之一。当脱硫塔直径越来越大时，要各个大面积截面上的温度保持均匀性，需采取大量的有效措施，目前，干法、半干法脱硫装置还没有在较大容量机组上使用的业绩，与此有很大关系。较为成熟的脱硫技术，如旋转喷雾法，GSA法，其单塔容量一般都在100MW机组以下，单塔直径4500mm以下，而NID法则做得更小一些。各国公司都在围绕干法、半干法脱硫装置大型化发展进行开发和研究，德国WULFF公司利用流化床和带内回流的循环流化床技术（RCFB），在解决传热传质这一问题上，取得了一定的成绩，效果明显。目前，RCFB单塔用于奥地利1台300MW机组烟气脱硫并获得成功。
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